Nr.: 21/11 Hanau, 24. Oktober 2011 Hanau / Frankfurt – Die VACUUMSCHMELZE GmbH & Co. KG (Hanau) hat ihren Klebe- und Korrosionsschutzlack VACCOAT® 20011 weiterentwickelt und bietet ab sofort den Nachfolger VACCOAT® 30033 an: Der grün gefärbte neue Einbrennlack sorgt für eine höhere Widerstandsfähigkeit bei den Dauermagneten der VAC auf Basis von Selten-Erd-Legierungen, ganz besonders unter extremen Bedingungen. Die Schutzschicht ist bis etwa 200°C im Dauerbetrieb einsetzbar und übersteht Temperaturspitzen bis zu 250°C über mehrere Stunden. Darüber hinaus bietet der neue Sprühlack eine höhere Korrosionsbeständigkeit als der Vorgänger. Dank dieser Eigenschaften eignet sich VACCOAT 30033 ganz besonders für Salzwasserumgebungen oder für den Einsatz im Motorraum. Beim Vorgänger, VACCOAT 20011, handelt es sich um einen hochfesten Klebeund Korrosionsschutzlack. Allerdings waren, um diese beiden Eigenschaften in einem Produkt zu vereinen, Kompromisse notwendig. Durch geschickte Umformulierung der Basisrezeptur in Verbindung mit speziellen Zusatzstoffen, die die Grundmaterialkorrosion verhindern, entstand nun mit VACCOAT 30033 ein ganz neues Produkt. Gegenüber VACCOAT 20011 weist der neue Lack auf Epoxidharzbasis eine etwa zwei- bis dreifache Standzeit in den relevanten Korrosionstests auf – und ist damit also noch widerstandfähiger. Mit VACCOAT 30033 werden auf Neodym-Eisen-Bor-Magneten bei einer üblichen Schichtdicke von etwa 20?m problemlos Standzeiten von mehr als tausend Stunden in den typischen beschleunigenden Korrosionstests für Dauermagnete erzielt. Durch die hohe Beständigkeit beispielsweise in Salzwasserumgebungen eignet sich VACCOAT 30033 ideal, um Magnete in Off-Shore-Windanlagen und Gezeitenkraftwerken wirksam und nachhaltig vor Korrosion zu schützen. Ein anderer Anwendungsfall ergibt sich im Auto: Hier lässt sich mit dem Einsatz von VACCOAT 30033 ebenfalls die Lebensdauer der dort verwendeten Magnete ver- längern. Häufig wird gerade in diesem Umfeld eine Kombination aus Standfestigkeit im Salzsprühtest (nach DIN EN ISO 9227) bei gleichzeitiger Feuchtebeständigkeit der Beschichtung benötigt.
VACUUMSCHMELZE GmbH & Co. KG Die VACUUMSCHMELZE (VAC) mit 1.400 Mitarbeitern in Hanau entwickelt, produziert und vermarktet Spezialwerkstoffe, insbesondere mit magnetischen, aber auch anderen physikalischen Eigenschaften sowie daraus veredelte Produkte. 1914 legte der erste Vakuumschmelzofen den Grundstein zur heutigen VACUUMSCHMELZE. Das Erschmelzen von Legierungen unter Vakuum erfolgt schon seit 1923 industriell. In über 40 Ländern erzielt die VAC-Gruppe heute einen Jahresumsatz von ca. 250 Millionen Euro und zählt mit über 600 Patenten zu den weltweit innovativsten Unternehmen bei der Entwicklung von hochwertigen industriellen Werkstoffen. Das Produktangebot der VAC umfasst ein breites Spektrum hochwertiger Halbzeuge, Teile, Bauelemente, Magnete und Magnetsysteme, die in den unterschiedlichsten Bereichen und Industriezweigen zum Einsatz kommen – von der Uhrenindustrie über Medizintechnik, regenerative Energien, Schiffsbau und Installationstechnik bis hin zur Automobil- und Luftfahrtindustrie. Die maßgeschneiderten Lösungen der VAC werden in enger Zusammenarbeit mit den Kunden entwickelt und spiegeln die hohe Werkstoffkompetenz verbunden mit neuester Fertigungstechnologie wider. Weitere Informationen finden Sie unter www.vacuumschmelze.com
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